在粉體、顆粒物料的連續(xù)生產(chǎn)場景中，螺旋計量秤的精度等應(yīng)用性能對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制有著直接且重要的影響。傳統(tǒng)的單管螺旋計量秤雖在一定程度上滿足了基本需求，但因結(jié)構(gòu)限制和動態(tài)干擾常出現(xiàn)流量波動大、計量誤差超標、輸送不均衡等問題。圣能科技推出了創(chuàng)新性的雙管螺旋計量秤，通過穩(wěn)流與稱重分離的設(shè)計，實現(xiàn)了物料輸送與計量的雙重優(yōu)化。

單管螺旋計量秤通常采用單一的螺旋輸送機構(gòu)，同時承擔(dān)物料的輸送與計量任務(wù)。這種設(shè)計在結(jié)構(gòu)簡單、維護方便的同時，也帶來了一些固有的局限性。

1.螺旋間隙與物料黏附的精度損耗

單管螺旋秤的螺旋葉片與管壁間隙易因焊接變形或磨損擴大，導(dǎo)致物料回流或卡滯。尤其在輸送煤粉、黏性化工原料時，內(nèi)壁黏附量大，造成零點漂移與累計誤差。

2.動態(tài)負荷干擾與沖料問題

單管秤的“輸送-稱重”一體化結(jié)構(gòu)導(dǎo)致物料沖擊力直接作用于傳感器。當處理流動性強的粉體（如水泥生料）時，進料不均引發(fā)的瞬時沖料會使稱重信號波動增大，物料在輸送過程中的流動狀態(tài)不穩(wěn)定，均會影響計量的準確性，需頻發(fā)校準。

3.環(huán)境與維護的隱性成本

傳統(tǒng)單管秤對軟連接狀態(tài)極為敏感，軟接頭硬化或積灰會使秤體自由度喪失，造成精度下降。每班需至少清理2次積料，年維護成本占設(shè)備總投入的比例較大。單管結(jié)構(gòu)在應(yīng)對不同粒度、密度和流動性的物料時，調(diào)整空間有限，難以滿足多樣化的生產(chǎn)需求。

 

雙管螺旋秤的革新邏輯：穩(wěn)流與稱重的物理解耦

圣能科技雙管螺旋計量秤采用“穩(wěn)流倉+計量倉”上下兩層雙螺旋獨立結(jié)構(gòu)，通過物理分離實現(xiàn)功能解耦，構(gòu)建精度控制新范式。

1.雙螺旋協(xié)同：從“粗放輸送”到“精準穩(wěn)流”

·穩(wěn)流螺旋倉：上層螺旋通過變頻調(diào)速匹配上游供料波動，控制物料流速波動≤±2%。

·計量螺旋倉：上層螺旋穩(wěn)定持續(xù)將物料輸送至下層螺旋，下層螺旋配合高精度稱重模塊，基于PID算法動態(tài)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，解決了物料波動、沖料等問題帶來的計量誤差。

2.消除傳感器干擾

穩(wěn)流與計量分離，也將計量與穩(wěn)流的機械振動隔離，傳感器受力波動大幅減少，抗沖擊性能也大大增強。

雙管螺旋計量秤的穩(wěn)流螺旋和稱重螺旋采用分離式設(shè)計，兩者通過密封連接件相連，既保證了物料輸送的連續(xù)性，又避免了相互之間的干擾。這種設(shè)計使得雙管螺旋計量秤在保持高穩(wěn)定性的同時，也具備了更強的靈活性和適應(yīng)性，能夠輕松應(yīng)對不同物料特性和生產(chǎn)條件的變化。

總的來說，圣能科技的雙管螺旋計量秤以其獨特的設(shè)計理念和技術(shù)創(chuàng)新，成功克服了傳統(tǒng)單管螺旋計量秤的應(yīng)用局限，為工業(yè)粉體物料輸送計量提供了更為精準、穩(wěn)定的解決方案。